Industrieglasreaktor für die chemische Verarbeitung in großem Maßstab
2026-04-23
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Industrieglasreaktor für die chemische Verarbeitung in großem Maßstab
Glasreaktor mit 100L/200L für die chemische und pharmazeutische Industrie
Produktübersicht
Dieser Glasreaktor mit großer Kapazität ist für industrielle Anwendungen konzipiert und bietet hohes Drehmoment, einen stabilen Betrieb und eine zuverlässige Leistung.
Herausforderungen der Industrie
Erweiterung der Produktion
Aufrechterhaltung der Reaktionskonsistenz
Haltbarkeit der Ausrüstung
Die Lösung
Hochleistungsmotoren bis 750 W
starke Struktur für Stabilität
Hochvakuumsdichtung
Spezifikationen
Modell
Volumen
Macht
PGR-100
100 L
250 W
PGR-200
200 L
750 W
Anwendungen
Industriechemieproduktion
Pharmazeutische Industrie
Synthese von Stoffen
Wie es funktioniert
Der Reaktor sorgt durch Temperaturregelung und Vakuumsysteme für kontrollierte Reaktionen.
Wie man wählt
Große Produktion → 100L+
Hohe Viskosität → höheres Drehmoment
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist die ideale Anwendung für kleine Glasreaktoren?Sie eignen sich am besten für Laborforschung, wissenschaftliche Experimente und die Produktion in kleinen Mengen.
F2: Wie viel Platz benötigt der Reaktor?Kompaktmodelle sind für begrenzte Laborflächen mit minimalem Fußabdruck konzipiert.
F3: Ist der Reaktor einfach zu installieren?Ja, es ist benutzerfreundlich gestaltet, einfach zu montieren und einzurichten.
F4: Funktioniert es leise?Ja, der Motor ist für geräuscharmen Betrieb konzipiert, ideal für Laborumgebungen.
F5: Kann es Vakuumreaktionen bewältigen?Ja, es unterstützt Vakuumoperationen bis -0,098 MPa.
F6: Wie wird die Wartung durchgeführt?Die Wartung ist aufgrund abnehmbarer Komponenten und langlebiger Materialien einfach.
Weitere Informationen
Kompakter Glasreaktor für präzise chemische Reaktionen
2026-04-23
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Laboratorium-Glasreaktor mit fortschrittlicher Mischtechnologie
Kompakter Glasreaktor für präzise chemische Reaktionen
Produktübersicht
Dieser kompakte Reaktor ist ideal für Laborumgebungen, die eine präzise Steuerung chemischer Reaktionen erfordern. Er bietet stabile Leistung und einfache Bedienung.
Schmerzpunkte
Begrenzter Platz im Labor
Schwierige Reinigung
Geräusche während des Betriebs
Lösung
Kompakte Stellfläche
Einfache Demontage
Geräuscharmer Motorbetrieb
Spezifikationen
Volumen: 3L–50L
Drehzahl: 50–600 U/min
Spannung: 220V
Anwendungen
Akademische Forschung
Chemische Tests
Kleinserienproduktion
Funktionsprinzip
Mechanisches Rühren in Kombination mit Vakuumregelung sorgt für konsistente Ergebnisse.
Auswahlhilfe
Wählen Sie basierend auf Laborplatz und Experimenttyp.
FAQ
F1: Welche Branchen verwenden Vakuum-Glasreaktoren? Sie werden häufig in der Pharmazie, im Chemieingenieurwesen, in der Biotechnologie und in der Materialwissenschaft eingesetzt.
F2: Unterstützt der Reaktor den Dauerbetrieb? Ja, er ist für einen stabilen Langzeitbetrieb mit gleichbleibender Leistung ausgelegt.
F3: Ist eine explosionsgeschützte Konfiguration verfügbar? Ja, explosionsgeschützte Motoren und elektrische Systeme können für gefährliche Umgebungen angepasst werden.
F4: Welche Materialien kommen mit dem Produkt in Kontakt? Nur Glas- und PTFE-Teile kommen mit dem Material in Kontakt, was eine Nullkontamination gewährleistet.
F5: Kann der Reaktor von Labor- auf Pilotproduktion skaliert werden? Ja, mehrere Volumenoptionen (3L–200L) ermöglichen eine reibungslose Skalierung.
F6: Wie wird die Temperatur geregelt? Über ein Mantel-System, das an externe Heiz- oder Kühleinheiten angeschlossen ist.
Weitere Informationen
Anpassungsfähiges Glasreaktorsystem für die Chemietechnik
2026-04-23
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Anpassungsfähiges Glasreaktorsystem für die Chemietechnik
OEM-Glasreaktor mit PTFE-Dichtung und Hochdrehmomentmischung
Produktübersicht
Dieses anpassbare Glasreaktorsystem, das für globale B2B-Märkte entwickelt wurde, unterstützt die chemische Verarbeitung mit hoher Sicherheit und Effizienz.Es eignet sich für Industriezweige, die eine strenge Reinheit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Herausforderungen der Industrie
Kompatibilität der Geräte mit aggressiven Chemikalien
Beschränkte Anpassungsmöglichkeiten
Hohe Ausfallzeiten bei Wartung
Vorteile der Lösung
Vollständige Anpassung (OEM/ODM)
Dauerhafter Edelstahlrahmen
Geräuschfreier Betrieb
Lange Lebensdauer
Technische Daten
Merkmal
Spezifikation
Material
Glas aus Borosilikat
Rahmen
SUS + Aluminium
Geschwindigkeitsregelung
Frequenzumrechnung
Anwendungen
Feinchemikalien
Neue Materialentwicklung
Verarbeitung von Edelmetallen
Arbeitsmechanismus
Das System integriert Rühren, Erwärmen und Vakuumsteuerung in eine einzige Plattform und ermöglicht effiziente Reaktionszyklen.
Tipps zur Auswahl
Viskosität und Reaktionsart berücksichtigen
Übereinstimmung des Drehmoments mit den Mischanforderungen
Häufig gestellte Fragen
F1: Wofür wird ein Glasreaktor verwendet?Ein Glasreaktor wird für das Mischen, Destillieren, Filtern und chemische Reaktionen unter kontrollierter Temperatur und Vakuumbedingungen in der pharmazeutischen und chemischen Industrie verwendet.
F2: Kann der Reaktor korrosive Chemikalien behandeln?Ja, der Reaktor besteht aus hochgradigem Borosilikatglas, das eine hervorragende Beständigkeit gegen Säuren, Lösungsmittel und aggressive Chemikalien bietet.
F3: Was ist der maximale Vakuumgehalt?Das System kann bis zu -0,098 MPa erreichen und sorgt für stabile Vakuumreaktionen.
F4: Ist die Anpassung für industrielle Anwendungen möglich?Ja, OEM- und ODM-Anpassung ist verfügbar, einschließlich Motortyp, Reaktorvolumen und Strukturkonfiguration.
F5: Welche Heiz- und Kühlsysteme sind kompatibel?Es unterstützt Wasser-/Ölbäder, Kühlgeräte und Hoch-Niedrigtemperatur-Kirkulationssysteme.
F6: Wie einfach ist es, den Reaktor zu reinigen?Die modulare Struktur und die abnehmbare Abdeckung machen die Reinigung schnell und effizient.
Weitere Informationen
Hochvakuumglasreaktor für Labor- und Pilotanwendungen
2026-04-23
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Hochvakuumglasreaktor für Labor- und Pilotanwendungen
Zweifachglasreaktor mit Präzisionsrührung und Vakuumsteuerung
Produktübersicht
Dieser hochleistungsfähige Glasreaktor ist für Labore und Pilotanlagen ausgelegt, die eine präzise Reaktionssteuerung benötigen.es sorgt für eine optimale Reaktionseffizienz.
Schlüsselpunkte der Branche
Inkonsequente Reaktionstemperatur
Schlechte Vakuumstabilität
Rückstandsaufbau nach der Ableitung
Einschränkungen der Skalierbarkeit der Ausrüstung
Optimierte Konstruktionslösung
Doppelschutz-System für eine präzise Wärmeregelung
PTFE-Auslassventil für Rückstandsfreiheit
Motor mit hohem Drehmoment, der ein gleichmäßiges Mischen gewährleistet
Moduläres Design für Skalierbarkeit
Spezifikationen
Volumenbereich
3L ¢ 200L
Geschwindigkeitsbereich
50 ̊1400 U/min
Stromversorgung
220 V
Vakuum
- 0,098 MPa
Anwendungen
Biopharmazeutische Forschung
Entwicklung von Katalysatoren
Organische Synthese
Destillationsverfahren
Arbeitsprinzip
Das Wärmeübertragungsmittel zirkuliert durch die äußere Hülle, während das innere Gefäß unter Vakuum oder atmosphärischen Bedingungen Reaktionen durchführt.
Wie man wählt
Verwendung im Labor: 3L ≈ 10L
Pilotwaage: 30L 100L
Industrieprüfungen: 100 L ≈ 200 L
Häufig gestellte Fragen
F1: Ist eine explosionssichere Konfiguration verfügbar?Ja, explosionssichere Motoren sind erhältlich.
F2: Welche Materialien kommen mit dem Produkt in Berührung?Nur Glas und PTFE.
Weitere Informationen
L–200L Glasreaktor für chemische Verarbeitung und pharmazeutische Herstellung
2026-04-23
/* Unique root container for style isolation */
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/* Unordered list custom bullet */
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/* Ordered list custom numbering */
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/* Table Styling */
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overflow-x: auto; /* Enable horizontal scrolling for tables on small screens */
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Glasreaktor für chemische Verarbeitung und pharmazeutische Produktion
Industrielle Glasreaktoranlage (3L~200L) für Misch-, Destillations- und Vakuumreaktionen
Produktübersicht
Glasreaktorsysteme sind wichtige Ausrüstung für chemische Synthese, pharmazeutische Entwicklung und Materialforschung.Diese Reaktoren unterstützen das Mischen, Destillation, Filtration und Vakuumreaktionen in kontrollierten Umgebungen.
Diese Systeme sind in Volumina von 3 L bis 200 L erhältlich und eignen sich sowohl für die Forschungs- und Entwicklungsarbeiten im Labor- als auch für die Produktion im Pilotbetrieb.mit elektrischen oder luftgetriebenen Motoren.
Gemeinsame Herausforderungen der Industrie
Die Hersteller von Chemikalien und Arzneimitteln stehen häufig vor:
Risiken einer Kreuzkontamination in Metallreaktoren
Schwierigkeiten bei der Aufrechterhaltung eines stabilen Vakuums beim Rühren
Ineffiziente Reinigungs- und Wartungsprozesse
Begrenzte Flexibilität bei der Skalierung vom Labor zur Produktion
Materialkorrosion in sauren Umgebungen
Diese Herausforderungen wirken sich direkt auf die Produktqualität, die Betriebseffizienz und die Einhaltung der Vorschriften aus.
Technische Lösung
Dieses Glasreaktorsystem befasst sich mit diesen Problemen durch:
Hohe Borosilikatglaskonstruktion, die Korrosionsbeständigkeit gewährleistet
Kontaktteile aus PTFE, die Kontaminationsrisiken beseitigen
Mechanische Versiegelungstechnologie für ein stabiles Vakuum bis -0,098 MPa
Moduläres Doppelschichtkonzept für einfache Reinigung und Montage
Frequenzgesteuerter Motor zur präzisen Dreh- und Drehmomentregelung
Technische Spezifikation
Modell
Volumen (L)
Motorleistung (W)
Geschwindigkeit (rpm)
Drehmoment (Nm)
PGR-3
3
40
50 ¢1400
0.27
PGR-10
10
140
50 ¢ 600
2.23
PGR-50
50
140
50 ¢ 600
2.23
PGR-100
100
250
50 ¢ 600
3.98
PGR-200
200
750
50 ¢ 600
6.37
Anwendungen
Pharmazeutische Synthese und API-Produktion
Chemische Reaktionstechnik
Polymer- und Materialforschung
Destillation und Wiedergewinnung von Lösungsmitteln
Feinchemische Verarbeitung
Wie es funktioniert
Die zweischichtige Glasstruktur ermöglicht die Zirkulation von Heiz- oder Kühlmitteln zwischen den Schichten und ermöglicht eine präzise Temperaturkontrolle.während das Rührsystem eine homogene Mischung unter kontrollierten Vakuumbedingungen gewährleistet.
Auswahlführer
Bei der Wahl eines Glasreaktors:
Auswahl des Volumens auf der Grundlage der Chargengröße
Motorleistung mit Materialviskosität vergleichen
Erwägen Sie die Anforderungen an das Vakuum
Beurteilung der Kompatibilität des Temperaturregelungssystems
Auswahl zwischen Desktop- oder Bodenstandkonfigurationen
Häufig gestellte Fragen
F1: Kann der Reaktor korrosive Chemikalien behandeln?Ja, Glas mit hohem Borosilikatgehalt ist sehr resistent gegen Säuren und Lösungsmittel.
Q2: Ist die Anpassung verfügbar?Ja, OEM/ODM-Lösungen werden für bestimmte Anwendungen unterstützt.
F3: Welche Heizsysteme sind kompatibel?Wasser-Ölbäder und Kreislaufgeräte mit hoher und niedriger Temperatur.
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