Doppelverkleideter chemischer Glasreaktor Borosilikat 3.3 Hochtemperatur-Laborreaktionsbehälter 50L

Der doppelwandige Glasreaktor stellt einen Fortschritt in der chemischen Synthesetechnologie dar und wurde entwickelt, um eine beispiellose thermische Kontrolle und Reaktionsgleichmäßigkeit in einem breiten Spektrum von Anwendungen im Labor- und Pilotmaßstab zu gewährleisten. Dieses aus hochwertigem 3.3-Borosilikatglas gefertigte Reaktorsystem bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Thermoschock, chemische Korrosion und mechanische Beanspruchung. Das doppelschichtige Manteldesign ermöglicht eine präzise Temperaturregulierung durch die Zirkulation von Heiz- oder Kühlmedien durch die Zwischenschicht, wodurch es sowohl für exotherme als auch endotherme Reaktionen geeignet ist. Ganz gleich, ob Sie eine organische Synthese, Polymerisation, Kristallisation oder Destillation durchführen, dieser Reaktor gewährleistet stabile und reproduzierbare Ergebnisse unter anspruchsvollen Bedingungen.

Das Herzstück dieses Reaktors ist die Doppelmantelkonfiguration, die die Wärmeübertragungsoberfläche maximiert und gleichzeitig die Wärmegradienten innerhalb des Reaktionsgefäßes minimiert. Der Innenbehälter ist nahtlos aus einem einzigen Stück Borosilikatglas gefertigt, wodurch das Risiko von Undichtigkeiten an Nähten oder Verbindungen ausgeschlossen ist. Der Außenmantel ist robust verschweißt und druckgeprüft, um einer kontinuierlichen Zirkulation von Thermoflüssigkeiten bei Temperaturen von -80 °C bis 250 °C standzuhalten. Dieser breite Betriebsbereich ermöglicht es Chemikern, Niedertemperaturreaktionen mit gekühltem Glykol oder Hochtemperatursynthesen mit Silikonöl durchzuführen – und das alles auf derselben vielseitigen Plattform.

Das Rühren wird durch eine PTFE-beschichtete mechanische Dichtungsbaugruppe erreicht, die eine hohe Vakuumintegrität aufrechterhält und gleichzeitig für eine gleichmäßige Rührung sorgt. Der Rührmotor verfügt über ein frequenzgesteuertes bürstenloses Design und bietet variable Drehzahlen von 50 bis 600 U/min bei außergewöhnlicher Drehmomentstabilität. Das PTFE-Rührpaddel ist speziell geformt, um den axialen und radialen Fluss zu fördern und so eine homogene Vermischung auch bei viskosen Medien oder Feststoffsuspensionen zu gewährleisten. Die Gleitringdichtung ist für den Dauerbetrieb unter Vakuum bis -0,098 MPa ausgelegt, wodurch sich das System ideal für Vakuumdestillations- und Lösungsmittelrückgewinnungsprozesse eignet.

Sicherheit und Bedienkomfort sind integraler Bestandteil des Designs. Der Reaktordeckel verfügt über mehrere geschliffene Glashälse, die eine Reihe von Zubehörteilen aufnehmen, darunter einen Rückflusskühler, einen Zugabetrichter, einen Temperaturfühler und einen pH-Sensor. Jeder Hals ist auf Standardkegelmaße präzisionsgeschliffen und gewährleistet so leckagefreie Verbindungen mit gängigen Laborglasgeräten. Das Bodenauslassventil besteht aus PTFE und Glas und sorgt für eine totraumfreie Entwässerung, die eine Kreuzkontamination zwischen Chargen verhindert. Die gesamte Baugruppe wird von einem robusten Edelstahlrahmen mit feststellbaren Rollen getragen, um Mobilität und Stabilität während des Betriebs zu gewährleisten.

• Doppelmantel-Wärmekontrolle:Das zweischichtige Design zirkuliert Heiz- oder Kühlmedien durch die Zwischenschicht und sorgt so für eine schnelle Temperaturreaktion und eine gleichmäßige Wärmeverteilung über das gesamte Reaktionsvolumen für eine präzise Prozesssteuerung.
• Premium-Borosilikatglas-Konstruktion:Hergestellt aus 3.3-Glas mit hohem Borosilikatgehalt und niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten, das eine hervorragende Beständigkeit gegen Temperaturschocks bis zu 200 °C Differenz und eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit gegenüber Säuren, Basen und organischen Lösungsmitteln bietet.
• Hochvakuum-Gleitringdichtung:Die mit PTFE eingekapselte mechanische Rührdichtung hält die Vakuumintegrität bis zu -0,098 MPa während des kontinuierlichen Rührens aufrecht und ermöglicht Vakuumdestillation, Entgasung und feuchtigkeitsempfindliche Reaktionen ohne Leistungseinbußen.
• Frequenzgesteuertes Rührsystem:Der bürstenlose Gleichstrommotor mit digitaler Drehzahlregelung liefert 50–600 U/min über den gesamten Drehmomentbereich und verfügt über Überlastschutz, Sanftanlauffunktion und funkenfreien Betrieb für den Einsatz mit brennbaren Lösungsmitteln.
• Modulare Zubehörkompatibilität:Mehrere geschliffene Glashälse nehmen Standard-Laborkomponenten auf, darunter Kondensatoren, Zugabetrichter, Schutzrohre und Probenahmeöffnungen, sodass der Reaktor für Rückfluss-, Destillations- oder kontinuierliche Zufuhranwendungen konfiguriert werden kann.
• Stützrahmen in Industriequalität:Der Rahmen aus Edelstahl SUS304 mit korrosionsbeständiger Beschichtung und feststellbaren Lenkrollen sorgt für Stabilität beim Mischen mit hohem Drehmoment und erleichtert eine sichere Neupositionierung im Labor oder in der Pilotanlage.

Dieser doppelwandige Glasreaktor wird häufig in pharmazeutischen Forschungslabors für die API-Synthese und Prozessentwicklung eingesetzt, wo eine präzise Temperaturkontrolle für die Reaktionsselektivität und Ausbeuteoptimierung von entscheidender Bedeutung ist. In der Feinchemikalienherstellung dient es als zuverlässige Plattform für mehrstufige Synthesesequenzen einschließlich Veresterung, Nitrierung und Friedel-Crafts-Acylierung. Akademische und industrielle Forschungs- und Entwicklungszentren nutzen diesen Reaktor für das Katalysator-Screening, Polymerisationsstudien und die Optimierung von Kristallisationsprozessen. Das System eignet sich gleichermaßen für die Extraktion natürlicher Produkte, die Destillation ätherischer Öle und das Recycling von Lösungsmitteln in der Lebensmittel-, Duftstoff- und Kosmetikindustrie. Seine robuste Konstruktion und sein modulares Design machen es zur bevorzugten Wahl für Auftragsforschungsorganisationen, die flexible, vielseitige Reaktionsplattformen benötigen, die in der Lage sind, verschiedene chemische Arbeitsabläufe zu bewältigen.

Jedes Glasreaktorsystem wird vor dem Versand einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, einschließlich Vakuum-Lecktests, Glasspannungspolarimetrie und Dimensionsüberprüfung. Glaskomponenten werden einzeln in antistatischen PE-Schaum eingewickelt und in verstärkte mehrschichtige Wellpappenkartons mit unterteilten Einsätzen gelegt, um einen Glas-zu-Glas-Kontakt zu verhindern. Der Edelstahlrahmen und die Motorbaugruppe sind in einer begasten Sperrholzkiste befestigt, die mit einer Feuchtigkeitssperrfolie ausgekleidet ist. Zu jeder Lieferung gehören ein umfassendes Qualitätszertifikat, Materialtestberichte zur Konformität von Borosilikatglas sowie eine detaillierte Installations- und Bedienungsanleitung. Wir bieten eine 12-monatige Garantie auf Herstellungsfehler, auf Anfrage sind auch erweiterte Serviceverträge möglich. Unser technisches Support-Team bietet Video-Fernunterstützung für die Installation und Inbetriebnahme sowie Vor-Ort-Schulungen für Systeme im Pilotmaßstab.