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L–200L Glasreaktor für chemische Verarbeitung und pharmazeutische Herstellung
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L–200L Glasreaktor für chemische Verarbeitung und pharmazeutische Herstellung

2026-04-23
Latest company news about L–200L Glasreaktor für chemische Verarbeitung und pharmazeutische Herstellung
Glasreaktor für chemische Verarbeitung und pharmazeutische Produktion
Industrielle Glasreaktoranlage (3L~200L) für Misch-, Destillations- und Vakuumreaktionen
Produktübersicht

Glasreaktorsysteme sind wichtige Ausrüstung für chemische Synthese, pharmazeutische Entwicklung und Materialforschung.Diese Reaktoren unterstützen das Mischen, Destillation, Filtration und Vakuumreaktionen in kontrollierten Umgebungen.

Diese Systeme sind in Volumina von 3 L bis 200 L erhältlich und eignen sich sowohl für die Forschungs- und Entwicklungsarbeiten im Labor- als auch für die Produktion im Pilotbetrieb.mit elektrischen oder luftgetriebenen Motoren.

Gemeinsame Herausforderungen der Industrie

Die Hersteller von Chemikalien und Arzneimitteln stehen häufig vor:

  • Risiken einer Kreuzkontamination in Metallreaktoren
  • Schwierigkeiten bei der Aufrechterhaltung eines stabilen Vakuums beim Rühren
  • Ineffiziente Reinigungs- und Wartungsprozesse
  • Begrenzte Flexibilität bei der Skalierung vom Labor zur Produktion
  • Materialkorrosion in sauren Umgebungen

Diese Herausforderungen wirken sich direkt auf die Produktqualität, die Betriebseffizienz und die Einhaltung der Vorschriften aus.

Technische Lösung

Dieses Glasreaktorsystem befasst sich mit diesen Problemen durch:

  • Hohe Borosilikatglaskonstruktion, die Korrosionsbeständigkeit gewährleistet
  • Kontaktteile aus PTFE, die Kontaminationsrisiken beseitigen
  • Mechanische Versiegelungstechnologie für ein stabiles Vakuum bis -0,098 MPa
  • Moduläres Doppelschichtkonzept für einfache Reinigung und Montage
  • Frequenzgesteuerter Motor zur präzisen Dreh- und Drehmomentregelung
Technische Spezifikation
Modell Volumen (L) Motorleistung (W) Geschwindigkeit (rpm) Drehmoment (Nm)
PGR-3 3 40 50 ¢1400 0.27
PGR-10 10 140 50 ¢ 600 2.23
PGR-50 50 140 50 ¢ 600 2.23
PGR-100 100 250 50 ¢ 600 3.98
PGR-200 200 750 50 ¢ 600 6.37
Anwendungen
  • Pharmazeutische Synthese und API-Produktion
  • Chemische Reaktionstechnik
  • Polymer- und Materialforschung
  • Destillation und Wiedergewinnung von Lösungsmitteln
  • Feinchemische Verarbeitung
Wie es funktioniert

Die zweischichtige Glasstruktur ermöglicht die Zirkulation von Heiz- oder Kühlmitteln zwischen den Schichten und ermöglicht eine präzise Temperaturkontrolle.während das Rührsystem eine homogene Mischung unter kontrollierten Vakuumbedingungen gewährleistet.

Auswahlführer

Bei der Wahl eines Glasreaktors:

  • Auswahl des Volumens auf der Grundlage der Chargengröße
  • Motorleistung mit Materialviskosität vergleichen
  • Erwägen Sie die Anforderungen an das Vakuum
  • Beurteilung der Kompatibilität des Temperaturregelungssystems
  • Auswahl zwischen Desktop- oder Bodenstandkonfigurationen
Häufig gestellte Fragen

F1: Kann der Reaktor korrosive Chemikalien behandeln?
Ja, Glas mit hohem Borosilikatgehalt ist sehr resistent gegen Säuren und Lösungsmittel.

Q2: Ist die Anpassung verfügbar?
Ja, OEM/ODM-Lösungen werden für bestimmte Anwendungen unterstützt.

F3: Welche Heizsysteme sind kompatibel?
Wasser-Ölbäder und Kreislaufgeräte mit hoher und niedriger Temperatur.

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L–200L Glasreaktor für chemische Verarbeitung und pharmazeutische Herstellung
2026-04-23
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Glasreaktor für chemische Verarbeitung und pharmazeutische Produktion
Industrielle Glasreaktoranlage (3L~200L) für Misch-, Destillations- und Vakuumreaktionen
Produktübersicht

Glasreaktorsysteme sind wichtige Ausrüstung für chemische Synthese, pharmazeutische Entwicklung und Materialforschung.Diese Reaktoren unterstützen das Mischen, Destillation, Filtration und Vakuumreaktionen in kontrollierten Umgebungen.

Diese Systeme sind in Volumina von 3 L bis 200 L erhältlich und eignen sich sowohl für die Forschungs- und Entwicklungsarbeiten im Labor- als auch für die Produktion im Pilotbetrieb.mit elektrischen oder luftgetriebenen Motoren.

Gemeinsame Herausforderungen der Industrie

Die Hersteller von Chemikalien und Arzneimitteln stehen häufig vor:

  • Risiken einer Kreuzkontamination in Metallreaktoren
  • Schwierigkeiten bei der Aufrechterhaltung eines stabilen Vakuums beim Rühren
  • Ineffiziente Reinigungs- und Wartungsprozesse
  • Begrenzte Flexibilität bei der Skalierung vom Labor zur Produktion
  • Materialkorrosion in sauren Umgebungen

Diese Herausforderungen wirken sich direkt auf die Produktqualität, die Betriebseffizienz und die Einhaltung der Vorschriften aus.

Technische Lösung

Dieses Glasreaktorsystem befasst sich mit diesen Problemen durch:

  • Hohe Borosilikatglaskonstruktion, die Korrosionsbeständigkeit gewährleistet
  • Kontaktteile aus PTFE, die Kontaminationsrisiken beseitigen
  • Mechanische Versiegelungstechnologie für ein stabiles Vakuum bis -0,098 MPa
  • Moduläres Doppelschichtkonzept für einfache Reinigung und Montage
  • Frequenzgesteuerter Motor zur präzisen Dreh- und Drehmomentregelung
Technische Spezifikation
Modell Volumen (L) Motorleistung (W) Geschwindigkeit (rpm) Drehmoment (Nm)
PGR-3 3 40 50 ¢1400 0.27
PGR-10 10 140 50 ¢ 600 2.23
PGR-50 50 140 50 ¢ 600 2.23
PGR-100 100 250 50 ¢ 600 3.98
PGR-200 200 750 50 ¢ 600 6.37
Anwendungen
  • Pharmazeutische Synthese und API-Produktion
  • Chemische Reaktionstechnik
  • Polymer- und Materialforschung
  • Destillation und Wiedergewinnung von Lösungsmitteln
  • Feinchemische Verarbeitung
Wie es funktioniert

Die zweischichtige Glasstruktur ermöglicht die Zirkulation von Heiz- oder Kühlmitteln zwischen den Schichten und ermöglicht eine präzise Temperaturkontrolle.während das Rührsystem eine homogene Mischung unter kontrollierten Vakuumbedingungen gewährleistet.

Auswahlführer

Bei der Wahl eines Glasreaktors:

  • Auswahl des Volumens auf der Grundlage der Chargengröße
  • Motorleistung mit Materialviskosität vergleichen
  • Erwägen Sie die Anforderungen an das Vakuum
  • Beurteilung der Kompatibilität des Temperaturregelungssystems
  • Auswahl zwischen Desktop- oder Bodenstandkonfigurationen
Häufig gestellte Fragen

F1: Kann der Reaktor korrosive Chemikalien behandeln?
Ja, Glas mit hohem Borosilikatgehalt ist sehr resistent gegen Säuren und Lösungsmittel.

Q2: Ist die Anpassung verfügbar?
Ja, OEM/ODM-Lösungen werden für bestimmte Anwendungen unterstützt.

F3: Welche Heizsysteme sind kompatibel?
Wasser-Ölbäder und Kreislaufgeräte mit hoher und niedriger Temperatur.

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