Wie Sie den richtigen chemischen Glasreaktor für Ihre Anwendung auswählen?

Was ist ein chemischer Glasreaktor?

Ein chemischer Glasreaktor ist ein transparentes Gefäß aus Borosilikatglas, das es dem Bediener ermöglicht, Reaktionen in Echtzeit zu beobachten. Er wird zum Mischen, Erhitzen, Kühlen, Destillieren und Kristallisieren chemischer Verbindungen unter kontrollierten Bedingungen verwendet.

Der Reaktor kann Vakuum oder Druck aushalten und ist mit den meisten Lösungsmitteln, Säuren und Basen kompatibel — ideal für pharmazeutische Forschung und Entwicklung, Feinchemikalien und Laborsynthese ab.

 Wichtige Faktoren, die bei der Auswahl eines chemischen Glasreaktors zu berücksichtigen sind

1. Kapazität und Maßstab

Wählen Sie die Reaktorgröße entsprechend Ihrem Prozessvolumen und Ihrer Anwendungsart:

• Labormaßstab-Reaktoren: 1L – 20L für Forschung und Kleinserientests

• Pilotmaßstab-Reaktoren: 30L – 100L für die Zwischenprozessentwicklung

• Industriemaßstab-Reaktoren: 100L – 500L+ für die Produktion

Wenn Sie später eine Aufskalierung planen, wählen Sie ein Modell, das mit modularen Erweiterungs- oder Aufrüstungsoptionen ab.

2. Art des Reaktordesigns

Es gibt verschiedene gängige Designs, die jeweils für spezifische Anforderungen geeignet sind:

• Einzelschicht-Glasreaktor: Wird hauptsächlich zum einfachen Mischen oder für Reaktionen bei Raumtemperatur verwendet.

• Mantelglasreaktor (Doppelschicht): Enthält einen Mantel zur Zirkulation von Heiz-/Kühlflüssigkeiten — ideal für temperaturempfindliche Reaktionen.

• Dreischicht-Glasreaktor: Bietet zusätzliche Isolierung und Effizienz für hochpräzise Temperaturkontrolle.

 Tipp: Für Prozesse, die Heiz- und Kühlzyklen erfordern, ist ein Mantelreaktor die beste Wahl.

3. Temperatur- und Druckanforderungen

Überprüfen Sie den Arbeitstemperaturbereich (typischerweise -80°C bis +250°C) und ob Ihre Reaktion Vakuum oder Überdruck ab.
Stellen Sie sicher, dass das Glasmaterial und die Dichtungskomponenten Ihre Prozessbedingungen sicher bewältigen können.

4. Material- und Chemikalienverträglichkeit

• Verwenden Sie Borosilikatglas 3.3 für eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Säuren, Basen und Lösungsmittel.

• Überprüfen Sie, ob die Dichtungen, Ventile und Verbindungen aus PTFE oder Edelstahl für Langlebigkeit bestehen.

5. Rühr- und Mischsystem

Verschiedene Reaktionstypen erfordern unterschiedliche Rührwerksausführungen (Propeller, Anker, Paddel oder Turbine).
Achten Sie auf einen Motor mit variabler Drehzahl und einen stabilen Rührmechanismus, um eine homogene Mischung zu gewährleisten und Sedimentation oder lokale Überhitzung zu vermeiden.

6. Zusätzliche Funktionen und Zubehör

Berücksichtigen Sie nützliche Zusatzoptionen wie:

• Kondensatoren für Rückfluss oder Destillation

• Vakuumpumpen zur Lösungsmittelentfernung

• Temperatur- und Drucksensoren

• Steuerungssysteme mit Digitalanzeigen oder Automatisierungsoptionen

 Typische Anwendungen von chemischen Glasreaktoren

Chemische Glasreaktoren werden häufig verwendet in:

• Pharmazeutische Synthese und Formulierung

• Organische und anorganische chemische Forschung

• Kristallisations- und Extraktionsprozesse

• Polymer- und Harzherstellung

• Materialwissenschaftliche und nanotechnologische Experimente

Die Wahl des richtigen chemischen Glasreaktors hängt von Ihren Prozessanforderungen, dem Maßstab und den Anforderungen an die Temperaturkontrolle ab.
Ein Mantelglasreaktor ist ideal für präzise thermische Reaktionen, während ein Einschichtreaktor für grundlegende Laborprozesse geeignet ist.

Im Zweifelsfall wenden Sie sich an einen erfahrenen Hersteller wie Wuxi Fenigal Science and Technology Co., Ltd., der kundenspezifische, OEM-fähige Glasreaktoren anbietet, die auf Langlebigkeit, Sicherheit und Leistung ausgelegt sind.